제어 밸브가 붙어 있거나 차단 된 접근

용접 슬래그, 녹, 슬래그 등의 청소 방법 파이프 스로틀에서 밸브 커버 아래를 안내하여 막힘 또는 고착으로 인한 구멍의 균형을 유지하여 밸브 표면, 결과 부상 및 흠집의 가이드 표면, 밀봉 표면은 들여 쓰기 등을 생성했습니다. 이것은 종종 새로운 전달 시스템과 점검에서 조기 전달에서 발생합니다. 이것은 가장 일반적인 실패입니다. 이 경우 청소를 제거하고 슬래그 재료를 제거해야합니다. 밀봉 표면도 손상되어 바닥 플러그가 밸브 캡 슬래그 재료로 밸브 캡 슬래그 재료로 플러시하기 위해 바닥 플러그를 열어야합니다. 파이프 라인 헹굼. 불소-플러시 밸브가 완전히 열리기 전에 작동에 적용되며, 중간은 정상 작동에 포함되기 전에 일정 시간 동안 흐릅니다. 외부 수색 방법 약간의 퇴적물을위한 외부 수색 방법, 일반 밸브 조정을 사용하여 고체 입자를 포함하는 매체, 종종 스로틀에서 가이드 블록은 밸브 커버 플러싱 가스 및 스팀의 바닥에서 플러시 될 수 있습니다. 밸브가 막히거나 붙어 있으면 외부 가스 또는 스팀 밸브를 열어 불소 조절기 밸브를 움직이지 않고 플러싱 작업을 완료하여 밸브를 정상적으로 작동시킵니다. 소분자 불소 불소 조절 밸브, 특히 초소형 흐름 불소 밸브에 파이프 라인 필터 방법을 설치하십시오. 스로틀 클리어런스는 매우 작으며 중간에 작은 슬래그 재료를 가질 수 없습니다. 이 막힘의 경우 파이프 라인 전에 밸브에 필터를 설치하여 매체의 부드러운 통과를 보장하는 것이 가장 좋습니다. 로케이터가있는 불소 조정 밸브, 로케이터는 제대로 작동하지 않으며 공기 통로 스로틀의 막힘이 가장 일반적인 고장입니다. 따라서 로케이터와의 작업은 가스 소스를 처리해야합니다. 일반적으로 사용되는 접근 방식은 전면 가스 라인에 에어 필터 조절기를 설치하여 고체 입자 또는 파이프의 매체와 같은 스로틀 스로틀 갭 방법을 증가시키는 것입니다. 혼잡, 고착 및 기타 고장으로 인한 용접 슬래그 및 녹 및 기타 과밀은 큰 스로틀 조각을 스로틀로 스로틀 - 스풀의 개구부, 슬리브, 슬리브로 인해 둘레가 아닌 농축 스로틀 영역으로 인해 사용됩니다. 분포에서 결함은 쉽게 배제 될 수 있습니다. 단일 인 경우 2 인승 밸브 플런저는 "V"형 스풀 또는 슬리브 밸브로 변경할 수 있습니다. 예를 들어, 화학 플랜트에는 종종 이중 시트 밸브가 붙어있어 슬리브 밸브로 전환하는 것이 좋습니다. 문제는 즉시 해결되었습니다. 미디어 수색 방법은 매체 자체의 수색 에너지를 사용하여 쉽게 퇴적 할 수있는 퇴적 및 제거를 쉽게 차단하여 밸브 방지 기능을 향상시킵니다. 일반적인 방법은 다음과 같습니다. ② 간소화 된 신체의 사용; ③ 가장 강력한 방법의 침식에 배치 된 스로틀은이 방법을 사용하여 침식 내성 재료, 부품 침식을 개선하기 위해주의를 기울여야합니다. 거꾸로 된 S 흐름에 대한 각도 방법을 통해 흐름 경로는 복잡하고, 미디어의 강수량을위한 상단 및 하부 캐비티 데드 존은 장소를 제공합니다. 매체를 통한 90 ° 팔꿈치와 같은 각도 연결, 침식 성능, 작은 데드 존, 디자인이 간소화됩니다. 따라서, 불소 조절기 밸브를 약간 차단하는 직선을 사용하는 것은 각도 밸브의 사용으로 변경 될 수 있습니다.